高壓滅菌器經(jīng)過資格測試,以驗證和驗證其性能一致和正確。在前面的文章中,我們概述了前兩個質(zhì)量測試,稱為安裝認證(IQ)和操作認證(OQ)。在這篇文章中,我們將回顧性能認證(PQ)如在**后關鍵的一步驗證您的高壓鍋。
PQ證明高壓滅菌器不僅運行所需的循環(huán),而且提供所需的結果:無菌。PQ過程包括測試必須在高壓滅菌器中成功滅菌的負載。PQ的先決條件是成功的IQ和OQ。
性能鑒定(PQ) - 一種獲得和記錄證明高壓滅菌器按照操作程序安裝和操作,能夠按照預定標準一致地進行并符合其規(guī)格的過程。[ISO TS 11139:2006,定義2.30]
PQ由每個定義負載的**少三個重復測試組成。測試的關鍵方面是驗證每個負載中的無菌性。每種負載類型都有自己的挑戰(zhàn),因此重要的是每個負載類型都指定信息,例如:滅菌對象的數(shù)量和類型,使用的無菌屏障材料,以及在某些情況下,在高壓滅菌器中滅菌的物體的方向。
這里是一個示例PQ測試協(xié)議:
目的是證明指定負荷的滅菌。無菌保證水平可以從標準,從客戶SOP或規(guī)格,或從制造商的規(guī)格導出。應在本節(jié)中特別引用其中任何一個。
過程或設置說明如何設置和執(zhí)行測試。此處應注意以下規(guī)范:
“接受標準”部分列出了所需的結果或結果范圍。性能鑒定的驗收標準的例子涉及無菌和溫度。例如,如果在滅菌期間腔室內(nèi)的溫度范圍的“可接受標準”相對于實際設定點為-0 / + 3℃,則在所有測量點處的腔室溫度必須在成功結果的該范圍內(nèi)被記錄。
關鍵的“接受標準”的另一個例子是不育,通過使用生物指示劑(BI)證明。顯而易見的結果是,BI上不應存在存活的孢子。如果存在幸存者,應對BI進行檢查,以確保BI的阻力(即D值)不大于原始周期發(fā)展中使用的BI的阻力(即D值)。
結果記錄是記錄所有測試數(shù)據(jù)的地方。通常對于過程測試運行**少三次迭代。任何不遵守接受標準的行為使得“迭代”失敗的測試。所需的迭代次數(shù)必須連續(xù)運行,測試的成功結果將被視為通過。記錄必須包括:
在測試完成后,通常檢查結果是否符合驗收標準。審查在本節(jié)**后定稿,其中包括測試人員的簽名,**好是第二人或經(jīng)理的簽名。
滅菌周期應按順序運行,負載設置應遵循測試的程序或設置部分。指示器和數(shù)據(jù)記錄器探頭應按規(guī)定放置。無菌屏障或封閉材料應按規(guī)定施用。如果要重復使用樣品負載,應允許它們在循環(huán)之間冷卻到指定溫度(**佳室溫),為滅菌器提供真實的熱負荷,并為指示劑提供真實的暴露。
在所有測試中,記錄保持對于測試的完整性是**關重要的。記錄可以包括來自滅菌器的循環(huán)磁帶打印輸出,數(shù)據(jù)記錄器數(shù)據(jù)文件,照片,草圖等。這些必須附加或提供報告,每一個由其應用的PQ協(xié)議的部分標識。任何電子數(shù)據(jù)記錄都應以非易失性形式提供**終報告,即作為CDROM或DVDROM,或通過云存儲。
此處列出了所需記錄的更廣泛列表:
一個良好執(zhí)行的PQ將使您能夠演示和記錄高壓滅菌器可以執(zhí)行所需的過程,并提供您的應用所需的無菌保證水平。PQ通常是資格認證的**后一步。該測試創(chuàng)建了高壓滅菌器完成指定工作能力的無法提供的基準水平證明,并且是定期間隔重新驗證的基礎。